液下渣漿泵廠(chǎng)家常見(jiàn)故障及解決辦法

　　其中固液混合物的漿體最大重量濃度為灰漿45%，礦漿60%，且不需要任何密封方式進(jìn)行密封。渣漿泵的過(guò)流部件及軸采用金屬材質(zhì)進(jìn)行鑄造，也是適用于輸送磨蝕性漿體。應用廣泛：如冶金、礦山、煤炭、電力、建材等各個(gè)行業(yè)。

　　

　　材質(zhì)(以聚氨酯為例)：

　　聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料，它擁有塑料的高強度和橡膠的高彈性合二為一的新材料，他具有耐磨、耐油、耐酸堿、耐老化、耐撕裂、耐抗壓、高彈性、吸振力強等物理性能好特點(diǎn)。

　　

　　液下渣漿泵常見(jiàn)故障及解決辦法介紹：

　　1、渣漿泵不吸水了：這種現象可能是轉向不對或葉輪損壞、吸入管堵塞；出現這種現象時(shí)，需要檢查轉向，更換新葉輪，排除堵塞即可。

　　2、當發(fā)現渣漿泵的軸功率過(guò)大時(shí)：可能會(huì )發(fā)生渣漿泵內產(chǎn)生摩擦、軸承損壞、驅動(dòng)裝置皮帶過(guò)緊、渣漿泵流量偏大、轉速偏高，比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行的現場(chǎng)；這時(shí)候解決方法是消除摩擦、更換軸承、調整皮帶、調節泵的運轉工況、調節轉速、調整電機軸和泵軸即可。

　　3、渣漿泵軸承過(guò)熱：會(huì )出現軸承潤滑脂過(guò)多或過(guò)少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞

　　4、感覺(jué)渣漿泵軸承沒(méi)有以前使用的周期長(cháng)了：發(fā)生這種現場(chǎng)的原因可能是電機軸和泵軸不對中或不平行、軸彎曲、渣漿泵內有摩擦或葉輪失去平衡、軸承內進(jìn)入異物或潤滑脂量不當、軸承裝備不合理；這時(shí)候我們需要做的是調整電機軸和泵軸、換軸、消除摩擦、換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承即可。

　　5、察覺(jué)到渣漿泵振動(dòng)大和噪聲大時(shí)，可能會(huì )產(chǎn)生軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻，泵抽空的現象；我們要做的是換新軸承、換新葉輪、改善泵進(jìn)料情況即可。